MTS : Real Time Technology 一个新的智慧制造科技 创新者
重塑未来制造科技
MTS Global Technology group 创立超过30年
一项变革性技术正在重塑智慧工业的未来
它使制造工业能够利用即时物理数据收集对其工厂产线的新视野，并预测设备、产出量和产能利用率的状况，以提高生产效率、降低成本并确保产品品质。
先进智慧工厂七步骤流程的关键秘密
MTS Reliability Technologies 是「智慧工厂」新时代背后的远见卓识者。
与使用历史数据来识别模式的传统人工智慧技术不同，MTS 的创新作用于即时数据来分析工厂产线并即时预测设备和产品的成功或失败。
MTS 即时 AI 使用 自创 LKM (大型知识模型) 该技术具有自动补偿功能，超越了缓慢且不精确的自动光学检查和大数据技术。 LKM AI 可以准确到 99.969%。
释放即时技术科技的潜力
即时物理数据是智慧制造的关键。
透过使用设备讯号和感测器捕获和传输有关生产过程的即时讯息，该技术可以为制程控制和调整提供有价值的见解。
即时感测器技术帮助客户克服工业物联网感测器的局限性，实现准确的诊断，例如即时阻抗、即时接触力、即时接触电阻和即时 Pogo Pin 状态。收集的数据包括温度、压力、速度、热应力和其他影响产品品质和性能的物理变数等参数。
进一步使用复合讯号演算成为所需要的物理向量例如杨氏系数 Real Time 等式的另一面是有效分析这些物理数据并使用即时人工智慧监控生产设备以做出即时智慧决策。
MTS 即时人工智慧包括基于知识工程、设备模型、知识图谱、LKM 运算能力、即时数据分析、数位孪生、自动设定精度和控制补偿技术
MTS LKM AI
与传统的生产设备学习人工智慧不同，MTS LKM 即时人工智慧需要与实体模型整合。 它连接到物理感测器和资料孪生等资料来源，从深层生产设备物理模型撷取资料。
透过分析这些数据并发现潜在问题，立即触发 AI 高速运算和补偿或自动调整设备以避免不良品的产生，使流程更加灵活、高效和精确。
借此，该公司的目标是实现 99.99% 的 AI 精确度。 当制造工厂生产时，团队可以透过即时 Dashboard 过程能力指数和品质。 这可为营运节省最高达 65% 的制造成本。
例如，矽和 SiC 晶圆生产工厂可以使用即时物理数据来确保材料处于正确的晶体棒长度和晶圆翘曲范围内。 良率大幅提升。
当资讯通过即时工业人工智慧处理时，系统可以及时提供回馈并调整机制和晶体参数，以防止低良率。
“创建完美智慧工厂的秘诀是我们的七步骤流程，带来更好
的成果”
透过智慧制造创造有形价值
MTS 凭借数十年来建立智慧制造解决方案的经验，协助全球客户实施尖端的即时技术。
这在许多用例中带来了卓越的结果，例如 PCB 制造、SiC 晶体生长炉、晶圆研磨、晶圆制造厂、封装和测试、发电、造纸,钢铁石化行业。
包含产能大幅提升, 良率大幅提升, 能号最少减少 35% 结果包括实现零翘曲、100% 的良率、减少到百万分之一(ppm)的缺陷、断纸、缺陷和碎裂，同时产量增加至少 50%。
MTS LKM (大型知识模型) AI 系建构在物理模型使用 Real Time 物理科技从 30 年建构完成的知识工程到知识图谱。
透过数位孪生产生复合式物理补偿科技，连结 CIM 成就完美的 Auto Dispatch，并可以在生产过程中及时模拟 CPK并即时控制补偿，让 CPK 可以保持在 3 以上。
广大的 MTS 客户的成功故事证明了 MTS 强大的能力。 MTS Technologies 支援 Real Time 物理人工智慧
使用 MTS LKM AI 的制程的设备、维持零故障,零 Alarm， 提高 50-400%制造产量和准确性，良率>99.99%。
在在验证了MTS LKM AI 及最先进的工业AI还有其他，MTS 的即时技术帮助客户进行焊线机使用该即时AI 科技，利用自动穿线技术和即时AI 将速度(UPH)从每小时2,800 提高 到9,600 。
IC 最终测试 OEE 在过去 24 个月内连续从 62% 提高到 98%，让未来工厂成为现实。
“创建完美智慧工厂的秘诀是我们的七步流程，它可以带来更好的成果。”
MTS 团队对于客户首先确定驱动因素和障碍——智慧制造成功的根源。 先验证了一个生产设备模型，以证明其技术可以改变工业制造。
试点成功后，该技术应用于工厂内的生产设备，以减少停机时间并确保高品质生产。
接下来是知识工程，MTS 利用其庞大的领域知识资料库为工厂中的所有设备推出完整的解决方案。
在下一阶段，将整合各种技术，为客户提供制造方面的增值见解(知识工程到知识图谱)。
团队注重高效、准确和受控的决策。 然后引入智慧自动化来提高效率和产出量。 这个过程最终实现了智慧制造。
MTS 的智慧制造不仅仅是智慧自动化，而是一个持续的旅程，可以突破界限以提供无与伦比的效率。
MTS 驱动的智慧工厂融合了许多先进功能。
透过即时参数自动下载，他们可以根据即时物理讯号回馈，自动存取最适合当前生产条件的生产参数，确保产品始终处于最佳状态。
MTS 独特的即时自动设定可让生产设备根据即时实体资料参数自动调整设置，从而减少生产变更所需的时间。
透过即时自动调度，智慧工厂可以根据需求和设备状态自动调度生产任务。
即时技术不仅仅是数位转型，而是一场即时革命，使智慧工厂更有效率、适应性和竞争力
在某些流程和设备中，自动化仅涉及按照固定时间表运输成品或半成品。
然而，某些制程需要精确定位 IC, 模具, 载板、对复杂部件进行钻孔和组装，甚至需要自动紧固螺丝、在运动中调整物体的定位和堆叠等任务。 这通常会导致大量工人在智慧工厂工作。
它不再依赖地图，不再使用蓝牙、5G 等室内精度从 20 毫米到厘米的低精度技术，而是引入基于太空技术的微米级快速精密定位来解决人为误差。
即时人工智慧还可以确保工业安全并为净零技术做出贡献，即时优化节能和减碳。 MTS公司提供智慧制造网路物理系统解决方案，以人工智慧驱动的方式控制感测器和补偿科技解决方案。
透过整合各种数据驱动的智慧制造技术解决方案，MTS 不断提高全球工业制造标准。
为公司的成功提供动力的是一支由近 2,000 名领域专家组成的全球团队，他们优先考虑以客户和价值为中心的方法。
其技术精湛的团队的纯粹奉献使客户能够在智慧制造之旅中达到新的高度。 凭借着根深蒂固的 DNA 追求卓越，MTS 正站在全新、更智慧的制造业的门槛上。